不銹鋼法蘭在生產(chǎn)加工的過程當(dāng)中，有哪些易出現(xiàn)的問題？對(duì)于這些問題應(yīng)怎樣解決？一洲法蘭已整理好相關(guān)資料，讓我們往下了解！

  不銹鋼法蘭加工時(shí)常見的三種情況：

  一 焊縫缺陷

  不銹鋼法蘭的焊縫缺陷比較嚴(yán)重，因此如果采用手工機(jī)械打磨處理方法彌補(bǔ)，其產(chǎn)生的打磨痕跡會(huì)導(dǎo)致法蘭表面不均勻，對(duì)外表美觀造成影響。

  二 打磨拋光鈍化不均勻

  法蘭手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)于面積較大的法蘭，想要實(shí)現(xiàn)均勻一致的處理效果還是比較困難的，而且它還具有工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。

  三 劃痕不易去除

  整體酸洗鈍化，在腐蝕介質(zhì)存在的條件下會(huì)發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕，并生銹，因劃傷、焊接飛濺而粘附于法蘭表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)也不能夠去除。

  如何解決：

  1.選擇落料，完成之后進(jìn)入下一道工序，對(duì)于不同的工件應(yīng)按不同的加工要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。

  2.在折彎時(shí)要先按圖紙上的尺寸，管料厚度確定折彎時(shí)所用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品跟刀具相碰撞產(chǎn)生變形是上模選用的關(guān)鍵，（同一個(gè)產(chǎn)品也可能會(huì)用到不同型號(hào)的上模）下模則根據(jù)板材的厚度選用。

  3.為確保焊接的牢固，在焊接的工件上打凸點(diǎn)能使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，保證各點(diǎn)加熱一致，同時(shí)也能確定焊接位置，需要進(jìn)行焊接，要調(diào)好預(yù)壓時(shí)間，保壓時(shí)間，維持時(shí)間，休止時(shí)間，保證工件可以點(diǎn)焊牢固。