非標(biāo)法蘭加工時(shí)需要注意的地方？

為了防止非標(biāo)準(zhǔn)法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕，焊接電流不宜過(guò)大，碳鋼焊條用量不宜小于20％ ，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，夾層冷卻速度要快，窄孔型焊道最佳。

使用時(shí)電極應(yīng)保持干燥，鈦鈣型電極應(yīng)在150 ° c 干燥1h，低 a 型電極應(yīng)在200-250 ° c 干燥1h （不得反復(fù)干燥，否則電極涂層容易開裂剝落） ，以防止電極涂層粘附在油和其他臟物上，不增加焊縫碳含量，影響焊件質(zhì)量。

非標(biāo)法蘭管道焊接，經(jīng)反復(fù)加熱發(fā)出碳化物，降低耐腐蝕性和機(jī)械性能。

非標(biāo)準(zhǔn)法蘭管件焊接硬化后美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（g202、 g207）焊接，必須經(jīng)過(guò)300 °c 以上的預(yù)熱和焊后700 °c 左右的緩冷處理。如果焊接部件焊后不能進(jìn)行熱處理，應(yīng)選用不銹鋼非標(biāo)準(zhǔn)法蘭管焊條（a107、 a207）。

非標(biāo)法蘭，為了提高耐蝕性和焊接性，適當(dāng)增加鈦、鈮、鉬等穩(wěn)定元素，焊接性優(yōu)于鉻不銹鋼非標(biāo)法蘭。同類型的鉻不銹鋼非標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊條（g302，g307）應(yīng)預(yù)熱到200 °c 以上，并在焊后800 °c 回火。如果焊接部分不能進(jìn)行熱處理，應(yīng)選用不銹鋼非標(biāo)準(zhǔn)法蘭管焊條（a107、 a207）。